產(chan)品時間:2025-03-11
活塞(sai)式調(tiao)流調(tiao)壓閥主要由(you)閥體(ti)、出水閥體(ti)、閥座'活(huo)塞(sai)、鼠籠(long)(扇(shan)葉(ye)圈)、閥桿(gan)、曲柄(bing)、連桿、軸套、導軌(gui)、活塞(sai)架(jia)、密(mi)封(feng)圈組(zu)成(cheng)的主閥加(jia)上電(dian)動(dong)驅(qu)動(dong)裝置、PLC控制系(xi)統(tong)和壓力(li)傳感(gan)器(流量計(ji))等(deng)組(zu)成(cheng)。
活(huo)塞(sai)式調(tiao)流調(tiao)壓閥原(yuan)理
活塞(sai)式調(tiao)流調(tiao)壓閥主要由(you)閥體(ti)、出水閥體(ti)、閥座'活(huo)塞(sai)、鼠籠(long)(扇(shan)葉(ye)圈)、閥桿(gan)、曲柄(bing)、連桿、軸套、導軌(gui)、活塞(sai)架(jia)、密(mi)封(feng)圈組(zu)成(cheng)的主閥加(jia)上電(dian)動(dong)驅(qu)動(dong)裝置、PLC控制系(xi)統(tong)和壓力(li)傳感(gan)器(流量計(ji))等(deng)組(zu)成(cheng)。
活塞(sai)式調(tiao)流調(tiao)壓閥的(de)調(tiao)節主要是(shi)通過(guo)改(gai)變關閉件(jian)(活(huo)塞(sai))與閥座密(mi)封(feng)面之(zhi)間(jian)的(de)介質流通面積,從(cong)而(er)達(da)到(dao)調(tiao)節流量(或(huo)壓(ya)力(li))之(zhi)目(mu)的。 閥體(ti)設計(ji)為(wei)內(nei)外(wai)圓(yuan)筒(tong)式結構,使(shi)該閥之(zhi)構造更符合(he)水流控制(zhi)技(ji)術(shu)。調(tiao)節機構(gou)為(wei)曲(qu)柄(bing)滑(hua)塊機構(gou),關閉件(jian)滑(hua)塊為(wei)圓(yuan)筒(tong)形的活塞(sai),可在闊體(ti)內圓(yuan)筒(tong)裏由(you)導軌(gui)引導沿(yan)管(guan)路(lu)中(zhong)心軸向運(yun)動(dong),因(yin)而改(gai)變流通面積,以(yi)實(shi)現控(kong)制調(tiao)節功(gong)能(neng)。閥體(ti)內腔(qiang)為(wei)流線形(xing)中(zhong)心軸對(dui)稱流道(dao),使(shi)流體(ti)在閥體(ti)內被(bei)很好地(di)引(yin)導(dao),水阻小(xiao),水頭(tou)損失(shi)低。閥腔(qiang)內任(ren)何位(wei)置水流橫(heng)斷(duan)面(mian)均(jun)為(wei)環(huan)狀。任(ren)何位(wei)置活塞(sai)的環(huan)形節(jie)流面,確(que)保該閥線(xian)性(xing)操(cao)作(zuo)特性(xing)。曲柄(bing)滑(hua)塊機構(gou)操(cao)作(zuo)穩(wen)定可靠(kao),輸出扭矩恒(heng)定(ding),關閉先(xian)快(kuai)後慢,因(yin)而(er)不產生(sheng)任(ren)何水錘。
活(huo)塞(sai)式調(tiao)流調(tiao)壓閥結(jie)構
活塞(sai)式調(tiao)流調(tiao)壓閥的(de)設計壹般(ban)是(shi)依(yi)據(ju)系(xi)統(tong)壓力條件(jian)和(he)z大z小(xiao)流量條件(jian)進行(xing)其結構(gou)及(ji)尺(chi)寸(cun)的(de)選(xuan)擇(ze)確(que)定(ding)。各(ge)種(zhong)工(gong)況要求和(he)技(ji)術(shu)條件(jian)差(cha)別(bie)很大。傳統(tong)調(tiao)節閥在作流量調(tiao)節與(yu)壓力控制時,對(dui)輸出的(de)精(jing)確(que)控(kong)制(zhi)極為(wei)困難(nan),這是(shi)由(you)傳統(tong)調(tiao)節閥的(de)調(tiao)節件(jian)結(jie)構(gou)與操(cao)作(zuo)執行方(fang)式先天(tian)決(jue)定(ding)的(de)。 而活塞(sai)式調(tiao)流調(tiao)壓閥能(neng)適應(ying)不同工況要求,並且(qie)性(xing)能(neng)優(you)異(yi),適應(ying)性(xing)好,閥體(ti)設計(ji)成(cheng)壹體(ti)式和(he)分段式(shi);關閉調(tiao)節部(bu)位(wei)設(she)計為(wei)組(zu)合(he)式活(huo)塞(sai)和多功能(neng)閥座結(jie)構(gou)。根據(ju)系(xi)統(tong)有(you)不(bu)同要求時,對(dui)關閉調(tiao)節或(huo)微(wei)小(xiao)量(liang)的調(tiao)節的(de),設計不同的活塞(sai)和多功能(neng)閥座,即(ji)可滿足要求。通過(guo)對(dui)調(tiao)節閥的(de) 運(yun)行(xing)特點(dian)進行(xing)分析(xi),活塞(sai)式調(tiao)流調(tiao)壓閥設(she)計成鼠(shu)籠(long)式(shi)和扇葉(ye)式兩(liang)種(zhong)標(biao)準(zhun)型。成(cheng)鼠籠(long)式(shi)結構分為(wei)多孔(kong)活塞(sai)缸(gang)體(ti)LH型,雙(shuang)層多孔(kong)活塞(sai)缸(gang)體(ti)LL型,多槽活塞(sai)缸(gang)體(ti)SZ型,特(te)殊型活(huo)塞(sai)缸(gang)體(ti)XT型;扇(shan)葉(ye)式結構分為(wei)放(fang)空放散(san)多功能(neng)閥座E型,扇(shan)葉(ye)圈多功能(neng)閥座S型。在系(xi)統(tong)有(you)特(te)殊(shu)要求時,稍(shao)作(zuo)變(bian)異(yi)修(xiu)改(gai)設計(ji)即(ji)可滿足其個性(xing)化要求。同時也解決(jue)了在某(mou)些(xie)高要求工(gong)況下,特(te)別是(shi)在高精(jing)度(du)、大壓(ya)差(cha)、大流量調(tiao)芳時的各種(zhong)技(ji)術(shu)難(nan)題(ti)。
主要連(lian)接(jie)尺(chi)寸(cun)
| 公稱(cheng)壓力 PN | 公稱通徑(jing) DN | 連接尺(chi)寸(cun)(mm} | ||||||
| L | D | K | d | b | f | z-d0 | ||
| 0.6MPa | 150 | 350 | 265 | 225 | 799 | 20 | 2 | 8-φ18 |
| 200 | 400 | 320 | 280 | 254 | 22 | 2 | 8-φ18 | |
| 250 | 500 | 375 | 335 | 309 | 24 | 2 | 12-φ18 | |
| 300 | 600 | 440 | 395 | 363 | 24 | 2 | 12-φ22 | |
| 350 | 700 | 490 | 445 | 413 | 24 | 2 | 12-φ22 | |
| 400 | 800 | 540 | 495 | 463 | 24 | 2 | 16-φ22 | |
| 450 | 900 | 595 | 550 | 518 | 24 | 2 | 16-φ22 | |
| 500 | 1000 | 645 | 600 | 568 | 26 | 2 | 20-φ22 | |
| 600 | 1200 | 755 | 705 | 667 | 30 | 2 | 20-φ26 | |
| 700 | 1400 | 860 | 810 | 772 | 26 | 5 | 24-φ26 | |
| 800 | 1600 | 975 | 920 | 878 | 26 | 5 | 24-φ30 | |
| 900 | 1800 | 1075 | 1020 | 978 | 26 | 5 | 24-φ30 | |
| 1000 | 2000 | 1175 | 1120 | 1078 | 26 | 5 | 28-φ30 | |
| 1200 | 2400 | 1405 | 1340 | 1295 | 28 | 5 | 32-φ30 | |
| 1400 | 2800 | 1630 | 1560 | 1510 | 32 | 5 | 36-φ36 | |
| 1600 | 3200 | 1830 | 1760 | 1710 | 34 | 5 | 40-φ36 | |
| 1800 | 3600 | 2045 | 1970 | 1918 | 36 | 5 | 44-φ39 | |
| 2000 | 4000 | 2265 | 2180 | 2125 | 38 | 5 | 48-φ42 | |