調(tiao)節蝶閥的(de)分(fen)類(lei)  
調(tiao)節蝶閥按結構形式(shi)主要(yao)分(fen)為：中(zhong)線(xian)蝶閥、單(dan)偏心(xin)蝶(die)閥、雙偏心蝶閥和三(san)偏心(xin)蝶(die)閥。  
中(zhong)線(xian)蝶閥的(de)結構特征為閥桿軸心線(xian)與調(tiao)節閥密封(feng)副接觸(chu)面(mian)在(zai)同壹平(ping)面(mian)上，並(bing)與閥體通道(dao)對(dui)稱中心(xin)線(xian)垂直相(xiang)交(jiao)。其結(jie)構簡單(dan)，制造(zao)方便(bian)，常(chang)見的(de)襯膠對夾(jia)式(shi)蝶閥即屬於此(ci)類(lei)。缺點(dian)是由(you)於(yu)蝶板(ban)與閥座(zuo)始(shi)終處於擠(ji)壓(ya)狀態(tai)，阻力(li)大，磨(mo)損快(kuai)。為(wei)保證在(zai)擠壓(ya)、刮擦後(hou)仍保證密封(feng)性(xing)能，閥座(zuo)基(ji)本上采(cai)用橡(xiang)膠或(huo)聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯等(deng)彈性材(cai)料(liao)，因(yin)此在(zai)使(shi)用(yong)上受(shou)到溫(wen)度(du)的(de)限(xian)制。  
單(dan)偏心(xin)蝶(die)閥的(de)結構特征為閥桿軸心線(xian)平行偏(pian)離(li)了(le)閥門密封(feng)副接觸(chu)面(mian)，並與閥體通道(dao)對(dui)稱中心(xin)線(xian)垂直相(xiang)交(jiao)，從而(er)在(zai)閥門啟閉過(guo)程(cheng)中蝶板(ban)上下端(duan)不再(zai)與閥座(zuo)接觸(chu)而(er)產(chan)生(sheng)過(guo)度擠(ji)壓(ya)。但(dan)由(you)於(yu)單(dan)偏心(xin)構(gou)造(zao)在(zai)閥門的(de)整(zheng)個開(kai)關過程(cheng)中(zhong)蝶板(ban)密封(feng)面(mian)與閥座(zuo)密封(feng)面(mian)仍有(you)擠壓(ya)、刮擦現(xian)象，在(zai)應用(yong)範圍上和(he)中線(xian)蝶閥大同小異(yi)，故采(cai)用(yong)不多(duo)。  
雙偏心蝶閥的(de)結構特征為閥桿軸心線(xian)既平行偏(pian)離(li)了(le)閥門密封(feng)副接觸(chu)面(mian)，又平行偏(pian)離(li)了(le)閥體通道(dao)對(dui)稱中心(xin)線(xian)。雙偏心的(de)效果是使(shi)閥門在(zai)開啟時蝶(die)板(ban)密封(feng)面(mian)能瞬(shun)間(jian)脫(tuo)離(li)閥座(zuo)密封(feng)面(mian)，消除了蝶(die)板與閥座(zuo)的(de)不必(bi)要的(de)過度擠(ji)壓(ya)、刮擦現(xian)象，減(jian)小(xiao)了密封(feng)副間的(de)磨(mo)損，減(jian)輕(qing)了啟閉力(li)矩。同時還(hai)使(shi)得(de)雙偏心蝶閥也(ye)可以(yi)采用(yong)金(jin)屬(shu)閥座(zuo)，提高(gao)了蝶(die)閥在(zai)高(gao)溫(wen)領(ling)域(yu)的(de)應用。  
三(san)偏心(xin)蝶(die)閥的(de)結構特征為閥桿軸心線(xian)既平行偏(pian)離(li)了(le)閥門密封(feng)副接觸(chu)面(mian)，又平行偏(pian)離(li)了(le)閥體通道(dao)對(dui)稱中心(xin)線(xian)，且閥門密封(feng)副接觸(chu)面(mian)的(de)旋轉(zhuan)體中(zhong)心線(xian)與閥體通道(dao)對(dui)稱中心(xin)線(xian)傾斜壹角(jiao)度。三(san)偏心(xin)的(de)效果是密封(feng)副的(de)接觸(chu)斷(duan)面由(you)真(zhen)圓變(bian)為橢(tuo)圓，從(cong)根本上改(gai)變了(le)密封(feng)副的(de)密封(feng)原(yuan)理，使(shi)金(jin)屬(shu)硬密封(feng)蝶(die)閥實現(xian)零(ling)泄漏(lou)成為了(le)可能。  
2  
蝶(die)閥設計(ji)時(shi)要考慮的(de)因(yin)素(su)  
蝶(die)閥功能  
1  
設(she)計(ji)時(shi)要明(ming)確蝶(die)閥是用(yong)作(zuo)接通或(huo)截斷(duan)管路中的(de)介質(zhi)，還(hai)是(shi)調(tiao)節、控(kong)制(zhi)管路中介(jie)質(zhi)的(de)流量和壓(ya)力(li)。不同功能的(de)閥門其(qi)密封(feng)副設計(ji)時(shi)考慮的(de)因(yin)素(su)有(you)所不同，若閥門是(shi)用(yong)作接通或(huo)截斷(duan)管路中的(de)介質(zhi)，則(ze)著(zhe)重考慮閥門的(de)截斷(duan)能力(li)，即閥門的(de)密封(feng)性(xing)能，在(zai)確保所選(xuan)材(cai)料(liao)必(bi)須耐腐(fu)蝕的(de)前提(ti)下，低(di)、中(zhong)壓(ya)及(ji)常(chang)溫(wen)閥門常(chang)采(cai)用軟密封(feng)的(de)結構形式(shi)，中、高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)壓(ya)閥門則(ze)選(xuan)用(yong)硬(ying)密封(feng)的(de)結構形式(shi)；若閥門是(shi)用(yong)作調(tiao)節、控(kong)制(zhi)管路中介(jie)質(zhi)的(de)流量和壓(ya)力(li)時，則(ze)著(zhe)重考慮閥門的(de)固有(you)調(tiao)節特性及(ji)調(tiao)節比。  
工(gong)藝條件  
2  
設(she)計(ji)前首(shou)先要充分(fen)了解閥門所(suo)在(zai)工(gong)藝系統的(de)工(gong)藝條件，包(bao)括：介(jie)質(zhi)類(lei)型(xing)（氣、液、固(gu)相(xiang)及(ji)雙相(xiang)或(huo)多(duo)相(xiang)混合(he)等(deng)）、介質(zhi)溫(wen)度(du)、介(jie)質(zhi)壓(ya)力(li)、介質(zhi)流(liu)速(su)（或(huo)流(liu)量）、動力(li)源及(ji)其(qi)參(can)數(shu)等(deng)。  
（1）介(jie)質(zhi)類(lei)型(xing)  
蝶(die)閥結構(gou)形式(shi)通常(chang)是(shi)根據(ju)壹種(zhong)主(zhu)要(yao)的(de)介質(zhi)進行設(she)計(ji)，但(dan)也(ye)必(bi)須考慮到次(ci)要的(de)介質(zhi)，例如用(yong)來(lai)清洗(xi)、試(shi)驗(yan)和(he)吹掃等(deng)介質(zhi)，介(jie)質(zhi)的(de)黏附及(ji)沈(chen)積(ji)等(deng)均對(dui)閥門結(jie)構(gou)設計(ji)有(you)影響(xiang)；同時更(geng)要關(guan)註介(jie)質(zhi)的(de)腐(fu)蝕性(xing)對(dui)結構及(ji)材(cai)料(liao)的(de)影響。  
（2）介(jie)質(zhi)溫(wen)度(du)  
可能引(yin)起(qi)的(de)問(wen)題有(you)：①不同的(de)熱膨脹(zhang)：溫(wen)度(du)梯度或(huo)膨(peng)脹(zhang)系數(shu)不同會(hui)引(yin)起(qi)閥門密封(feng)副的(de)膨脹不均勻(yun)，從而(er)導致(zhi)閥門啟閉時(shi)的(de)卡(ka)死(si)或(huo)泄漏(lou)。②材(cai)料(liao)性能的(de)變化：設(she)計(ji)時(shi)要考慮材(cai)料(liao)在(zai)高(gao)溫(wen)下許(xu)用(yong)應力(li)的(de)降低(di)，另(ling)外(wai)由(you)於(yu)在(zai)很高(gao)溫(wen)度(du)下膨(peng)脹(zhang)的(de)零件可能產(chan)生(sheng)局部屈(qu)服，所(suo)以(yi)熱循(xun)環有(you)時也(ye)會(hui)引(yin)起(qi)尺寸(cun)的(de)變化。③熱(re)應力(li)和熱(re)沖擊。  
（3）介(jie)質(zhi)壓(ya)力(li)  
主(zhu)要(yao)影(ying)響蝶閥承壓(ya)件的(de)強度和(he)剛(gang)度設計(ji)，及(ji)密封(feng)副的(de)必(bi)需比壓(ya)和許(xu)用(yong)比(bi)壓(ya)的(de)設計(ji)。  
（4）介(jie)質(zhi)流(liu)速(su)  
主(zhu)要(yao)影(ying)響蝶閥通道(dao)及(ji)密封(feng)副表(biao)面的(de)耐沖蝕性(xing)能，特別(bie)是氣固(gu)、液固(gu)兩(liang)相(xiang)流的(de)介質(zhi)，更(geng)要(yao)謹(jin)慎(shen)考慮。  
（5）動(dong)力(li)源  
其(qi)參(can)數(shu)直接影(ying)響(xiang)蝶閥的(de)連接接口(kou)設(she)計(ji)及(ji)啟閉時(shi)間(jian)和驅動(dong)靈(ling)敏(min)性(xing)、可靠性。電(dian)源的(de)電壓(ya)和電(dian)流(liu)強(qiang)度的(de)變化對(dui)閥門的(de)影響不很大，主要(yao)是氣(qi)源和(he)液(ye)壓(ya)源的(de)壓(ya)力(li)和流(liu)量將直(zhi)接影(ying)響(xiang)到蝶(die)閥的(de)功能的(de)實現。  
強(qiang)度(du)與剛(gang)度的(de)考慮  
3  
蝶(die)閥在(zai)設計(ji)時(shi)除按《閥門設(she)計(ji)手(shou)冊(ce)》提供(gong)的(de)靜態設(she)計(ji)計(ji)算外(wai)，還要考慮因(yin)介質(zhi)壓(ya)力(li)、流速(su)等(deng)產(chan)生(sheng)的(de)動態載荷(he)，特別(bie)是中高(gao)壓(ya)管系中蝶(die)閥關閉(bi)時(shi)產(chan)生(sheng)的(de)水錘能量，還要(yao)考慮環境影響的(de)附加載荷(he)以(yi)及(ji)管(guan)道(dao)、支(zhi)座(zuo)等(deng)引(yin)起(qi)的(de)附加載荷(he)。  
壓(ya)力(li)損失(shi)和(he)流通能力(li)  
4  
壓(ya)力(li)損失(shi)和(he)流通能力(li)本質(zhi)上是(shi)同壹參(can)數(shu)，壓(ya)力(li)損失(shi)是(shi)流體阻力(li)的(de)量度，是(shi)閥門進口(kou)壓(ya)力(li)與出口(kou)壓(ya)力(li)之(zhi)差(cha)值(zhi)，在(zai)給定流量下，其(qi)大(da)小主(zhu)要取決於蝶(die)閥的(de)結構形式(shi)、內件的(de)造形及(ji)表(biao)面粗糙度設計(ji)，通常(chang)用(yong)流阻系數(shu)來(lai)表(biao)示(shi)。流通能力(li)與閥門在(zai)給定壓(ya)力(li)差(cha)時(shi)流(liu)過(guo)的(de)zui大流量有(you)關，通常(chang)用(yong)流量系數(shu)來(lai)表(biao)示(shi)。流阻系數(shu)與流(liu)量系數(shu)的(de)關系式為(wei)：  
式(shi)中(zhong)  
C——流(liu)量系數(shu)；  
A——閥門流(liu)道(dao)的(de)截面積(ji)，單(dan)位(wei)為m2；  
K——流(liu)阻系數(shu)。  
通常(chang)在(zai)設計(ji)時(shi)要考慮盡量使(shi)閥門的(de)壓(ya)力(li)損失(shi)zui小(xiao)和流通能力(li)zui大，壹般(ban)采取(qu)的(de)措施(shi)有(you)：①閥體通道(dao)不縮(suo)徑，通道(dao)中(zhong)應無任何凸出部分(fen)，蝶板(ban)造(zao)形圓滑過渡(du)。②盡(jin)可能減(jian)小(xiao)介質(zhi)過(guo)流(liu)部位(wei)的(de)表(biao)面粗糙度值(zhi)。③整(zheng)個通道(dao)橫(heng)截面盡(jin)量保持不變或(huo)采(cai)取(qu)平(ping)緩(huan)過渡(du)結(jie)構(gou)。 
驅(qu)動(dong)力(li)矩  
5  
蝶(die)閥的(de)驅動方式根(gen)據用(yong)戶(hu)需(xu)要(yao)可以(yi)是電(dian)動、氣(qi)動、液動、電(dian)液(ye)動以(yi)及(ji)氣(qi)液(ye)動(dong)等(deng)，驅動(dong)裝置(zhi)的(de)輸出轉(zhuan)矩取(qu)決於(yu)蝶閥所需(xu)的(de)輸入轉(zhuan)矩，蝶(die)閥的(de)輸入轉(zhuan)矩又受(shou)結構(gou)形式(shi)、密封(feng)程(cheng)度、介(jie)質(zhi)種(zhong)類(lei)(水(shui)、油、氣(qi)和(he)粉(fen)體)、介質(zhi)壓(ya)力(li)、工(gong)作(zuo)頻(pin)度(低(di)頻(pin)度、高(gao)頻(pin)度)以(yi)及(ji)控(kong)制(zhi)方式(純(chun)開閉(bi)型(xing)、調(tiao)節型(xing))等(deng)因(yin)素(su)的(de)影響。蝶(die)閥的(de)結構形式(shi)、密封(feng)程(cheng)度不同，其輸(shu)入轉(zhuan)矩的(de)計(ji)算公(gong)式也(ye)不同(詳見(jian)《閥門設(she)計(ji)手(shou)冊(ce)》)；使(shi)用(yong)條件的(de)不同，所選(xuan)擇(ze)驅(qu)動(dong)裝置(zhi)輸(shu)出轉(zhuan)矩的(de)安全系數(shu)不同，詳見(jian)表(biao)1。  
表(biao)1控(kong)制(zhi)方式選(xuan)用(yong)的(de)安全系數(shu)  
介(jie)質(zhi)敏(min)感(gan)性  
6  
蝶(die)閥適用(yong)於(yu)輸送(song)水(shui)、油(you)、氣(qi)體(ti)、水固兩相(xiang)以(yi)及(ji)氣(qi)固(gu)兩(liang)相(xiang)流等(deng)多(duo)種(zhong)介(jie)質(zhi)的(de)管路系統作(zuo)開(kai)關或(huo)調(tiao)節裝置(zhi)用(yong)，因(yin)而(er)蝶閥密封(feng)副對介質(zhi)的(de)敏(min)感(gan)性也(ye)是(shi)設計(ji)時(shi)需考慮的(de)重要因(yin)素(su)之(zhi)壹，設(she)計(ji)時(shi)主要(yao)從(cong)材(cai)料(liao)選(xuan)擇(ze)和(he)結(jie)構形式(shi)上來(lai)考慮。例如對(dui)介(jie)質(zhi)中(zhong)含塵(chen)量較高(gao)的(de)切斷(duan)蝶閥，則(ze)要(yao)選(xuan)用(yong)彈性好(hao)的(de)橡膠材(cai)料(liao)作密封(feng)圈(quan)，或(huo)采(cai)用(yong)具有(you)自(zi)清(qing)理結(jie)構的(de)多(duo)層次金(jin)屬(shu)硬密封(feng)圈(quan)，在(zai)密封(feng)副相(xiang)對運動的(de)同時靠(kao)密封(feng)副本身能清(qing)除微粒(li)等(deng)汙物(wu)，或(huo)采(cai)用(yong)吹(chui)掃、清(qing)洗(xi)功能來(lai)減(jian)輕(qing)粉(fen)塵(chen)對(dui)密封(feng)副的(de)汙染。  
壽命  
7  
蝶(die)閥正常(chang)的(de)失(shi)效(xiao)形式(shi)是泄漏(lou)，泄漏(lou)又包(bao)括外(wai)泄漏(lou)和(he)內泄漏(lou)，外(wai)漏(lou)主(zhu)要(yao)是(shi)沖蝕或(huo)腐(fu)蝕而(er)導致(zhi)，內漏(lou)主(zhu)要(yao)是(shi)密封(feng)副破損(sun)而(er)導致(zhi)。通常(chang)所(suo)說的(de)壽命是指密封(feng)副的(de)使(shi)用(yong)時(shi)間(jian)或(huo)動(dong)作(zuo)次(ci)數(shu)，其主(zhu)要取(qu)決於介質(zhi)種(zhong)類(lei)、介(jie)質(zhi)溫(wen)度(du)、介(jie)質(zhi)壓(ya)力(li)、啟閉頻(pin)率和(he)啟閉速(su)度(du)等(deng)，從而(er)選(xuan)擇(ze)滿(man)足工(gong)況條件的(de)材(cai)料(liao)並進行必(bi)要的(de)熱處理，例如：材(cai)料(liao)的(de)抗(kang)擦(ca)傷(shang)性(xing)能、抗(kang)電(dian)化學腐(fu)蝕性(xing)能和(he)疲(pi)勞(lao)強度(du)等(deng)。另外(wai)密封(feng)副的(de)壽命與結(jie)構設(she)計(ji)的(de)合(he)理性(xing)、制造精(jing)度(du)等(deng)密切(qie)相(xiang)關。  
主(zhu)要(yao)件材(cai)料(liao)選(xuan)用(yong)  
8  
蝶(die)閥的(de)主要件包(bao)括閥體、蝶(die)板(ban)、閥桿、閥座(zuo)和密封(feng)圈(quan)，材(cai)料(liao)選(xuan)用(yong)的(de)主要依(yi)據(ju)是(shi)工(gong)況條件，特別(bie)關註材(cai)料(liao)的(de)耐蝕性(xing)及(ji)適(shi)用(yong)溫(wen)度(du)，壹般(ban)常用(yong)材(cai)料(liao)的(de)適用溫(wen)度(du)及(ji)適(shi)用(yong)介(jie)質(zhi)見(jian)表(biao)2。  
表(biao)2常用(yong)材(cai)料(liao)的(de)適用溫(wen)度(du)及(ji)適(shi)用(yong)介(jie)質(zhi)  
3  
結(jie)束語(yu)  
隨(sui)著(zhe)性(xing)的(de)節能、環保意識(shi)的(de)提高(gao)，大型(xing)項目(mu)工(gong)藝系統正(zheng)在(zai)不斷(duan)向高(gao)參數(shu)化發(fa)展(zhan)，從(cong)而(er)對閥門的(de)工(gong)藝參數(shu)也(ye)提(ti)出了更高(gao)、更苛刻(ke)的(de)要求，為(wei)了(le)適應(ying)高(gao)壓(ya)、高(gao)溫(wen)、低(di)溫(wen)和(he)多(duo)相(xiang)流等(deng)工(gong)況下的(de)功能要(yao)求，蝶(die)閥的(de)結構也(ye)在(zai)不斷(duan)更新(xin)換代(dai)，高(gao)性能的(de)特種蝶(die)閥層出不窮，但(dan)萬變(bian)不離(li)其(qi)中，只有(you)明(ming)確工(gong)藝系統對(dui)閥門的(de)功能要(yao)求，明(ming)確工(gong)況的(de)各項參(can)數(shu)，就能設(she)計(ji)出滿足功能要(yao)求，性(xing)能可靠的(de)調(tiao)節蝶閥產(chan)品(pin)。提高(gao)生(sheng)產(chan)率(lv)。