壹、填(tian)料(liao)處(chu)的(de)泄露（閥(fa)門(men)的(de)外漏(lou)，填(tian)料(liao)處(chu)占的(de)比例(li)為zui大(da)）

    原(yuan)因(yin)：
    1．填(tian)料(liao)選用不對，不耐(nai)介(jie)質的(de)腐蝕(shi)，不耐(nai)閥(fa)門(men)高(gao)壓(ya)或真空、高(gao)溫或低(di)溫的(de)使用；
    2．填(tian)料(liao)安裝(zhuang)不對，存(cun)在著以小(xiao)代(dai)大(da)、螺旋(xuan)盤(pan)繞接頭不良(liang)、上緊(jin)下松等(deng)缺(que)陷(xian)；
    3．填(tian)料(liao)超過(guo)使用期(qi)，已(yi)老化，喪失(shi)彈(dan)性(xing)
    4．閥(fa)桿精度(du)不高(gao)，有彎(wan)曲、腐蝕、磨(mo)損(sun)等(deng)缺(que)陷(xian)
    5．填(tian)料(liao)圈數不足，壓蓋(gai)未壓(ya)緊；
    6．壓蓋(gai)、螺栓(shuan)、和其他部(bu)件(jian)損(sun)壞，使壓蓋(gai)無法(fa)壓緊；
    7．操作不當，用(yong)力(li)過(guo)猛等(deng)；
    8．壓(ya)蓋(gai)歪(wai)斜，壓蓋(gai)與閥桿間空隙過(guo)小(xiao)或過(guo)大(da)，致使閥桿磨(mo)損(sun)，填(tian)料(liao)損(sun)壞。
    維(wei)護(hu)方法(fa)：
    1．應按(an)工(gong)況(kuang)條(tiao)件(jian)選用填(tian)料(liao)的(de)材料(liao)和型(xing)式(shi)；
    2．按有關(guan)規定(ding)正(zheng)確(que)的(de)安裝(zhuang)填(tian)料(liao)，盤(pan)根應逐圈安放(fang)壓緊(jin)，接頭應成(cheng)30℃或45℃；
    3．使用期(qi)過(guo)長、老化、損(sun)壞的(de)填(tian)料(liao)應及(ji)時(shi)更換；
    4．閥(fa)桿彎(wan)曲、磨(mo)損(sun)後應進(jin)矯(jiao)直(zhi)、修復，對損(sun)壞嚴(yan)重(zhong)的(de)應及(ji)時(shi)更換；
    5．填(tian)料(liao)應按(an)規定(ding)的(de)圈數安裝(zhuang)，壓蓋(gai)應對稱均(jun)勻地把(ba)緊，壓(ya)套(tao)應有5mm以(yi)上(shang)的(de)預緊(jin)間隙；
    6．損(sun)壞的(de)壓蓋(gai)、螺栓(shuan)及(ji)其他部(bu)件(jian)，應及(ji)時(shi)修(xiu)復或更換；
    7．應遵(zun)守操作規程(cheng)，除(chu)撞(zhuang)擊(ji)式(shi)手(shou)輪外(wai)，以勻速(su)正(zheng)常力(li)量(liang)操作；
    8．應均(jun)勻(yun)對稱擰緊壓蓋(gai)螺栓(shuan)，壓(ya)蓋(gai)與閥桿間隙過(guo)小(xiao)，應適(shi)當增(zeng)大(da)其間隙；壓蓋(gai)與閥桿間隙過(guo)大(da)，應予更換。
二(er)、閥(fa)體和閥蓋(gai)的(de)泄漏(lou)：
    原因(yin)：
    1.鑄(zhu)鐵(tie)件(jian)鑄(zhu)造(zao)質量(liang)不高(gao)，閥(fa)體和閥蓋(gai)體上(shang)有砂(sha)眼、松散組(zu)織(zhi)、夾渣等(deng)缺(que)陷(xian)
    2.天冷(leng)凍裂；
    3.焊(han)接不良(liang)，存(cun)在著夾渣、未焊(han)接，應力(li)裂紋(wen)等(deng)缺(que)陷(xian)；
    4.鑄(zhu)鐵(tie)閥(fa)門(men)被(bei)重物(wu)撞(zhuang)擊(ji)後損(sun)壞。
    維(wei)護(hu)方法(fa)：
    1.提高(gao)鑄(zhu)造(zao)質量(liang)，安裝(zhuang)前嚴(yan)格按規定(ding)進(jin)行(xing)強(qiang)度(du)試驗；
    2.對氣溫在(zai)0°和0°以下(xia)的(de)閥門(men)，應進(jin)行(xing)保(bao)溫或拌(ban)熱，停止使用的(de)閥門(men)應排(pai)除(chu)積(ji)水(shui)
    3.由(you)焊(han)接組(zu)成的(de)閥體(ti)和閥蓋(gai)的(de)焊(han)縫，應按(an)有關(guan)焊(han)接操作規程(cheng)進(jin)行(xing)，焊(han)後還應進(jin)行(xing)探(tan)傷(shang)和強(qiang)度(du)試驗；
    4.閥門(men)上(shang)禁止推放(fang)重物(wu)，不允許(xu)用手(shou)錘(chui)撞(zhuang)擊(ji)鑄(zhu)鐵(tie)和非金(jin)屬閥(fa)門(men)，大(da)口(kou)徑(jing)閥門的(de)安裝(zhuang)應有支架(jia)。
三(san)、密(mi)封面(mian)的(de)泄漏(lou)
    原因(yin)：
    1、密(mi)封面(mian)研磨(mo)不平(ping)，不能形(xing)成密(mi)合(he)線；
    2、閥(fa)桿與關(guan)閉件(jian)的(de)連(lian)接處(chu)頂心懸空、不正(zheng)或磨(mo)損(sun)；
    3、閥桿彎(wan)曲或裝(zhuang)配不正(zheng)，使關(guan)閉件(jian)歪(wai)斜或不逢中；
    4、密(mi)封(feng)面(mian)材質量(liang)選用不當或沒有按(an)工(gong)況(kuang)條(tiao)件(jian)選用閥(fa)
    維(wei)護(hu)方法(fa)：
    1、按工(gong)況(kuang)條(tiao)件(jian)正(zheng)確(que)選用顛墊(dian)片的(de)材料(liao)和型(xing)式(shi)；
    2、精心調節，平(ping)穩操作；
    3、應均(jun)勻(yun)對稱地擰螺栓(shuan)，必要(yao)時應使用扭力(li)扳(ban)手(shou)，預緊(jin)力(li)應符(fu)合(he)要(yao)求，不可(ke)過(guo)大(da)或小(xiao)。法(fa)蘭(lan)和螺紋連(lian)接處(chu)應有壹定的(de)預緊(jin)間隙；
    4、墊(dian)片裝(zhuang)配應逢(feng)中對正(zheng)，受(shou)力(li)均(jun)勻，墊(dian)片不允許(xu)搭接和使用雙墊(dian)片；
    5、靜密(mi)封面(mian)腐蝕、損(sun)壞加工(gong)、加(jia)工(gong)質量(liang)不高(gao)，應進(jin)行(xing)修(xiu)理、研磨(mo)，進(jin)行(xing)著色(se)檢查，使靜密(mi)封(feng)面(mian)符合(he)有關(guan)要(yao)求；
    6、安裝(zhuang)墊(dian)片時應註(zhu)意(yi)清(qing)潔(jie)，密封(feng)面(mian)應用(yong)煤(mei)油(you)清(qing)，墊(dian)片不應落(luo)地。

  四、密封(feng)圈連(lian)結處(chu)的(de)泄漏(lou)
    原因(yin)：
    1、密(mi)封圈(quan)輾壓(ya)不嚴(yan)
    2、密(mi)封圈與本體焊(han)接，堆(dui)焊(han)質量(liang)差；
    3、密(mi)封(feng)圈連(lian)接螺紋、螺釘、壓(ya)圈(quan)松動(dong)；
    4、密(mi)封圈連(lian)接而(er)被(bei)腐蝕(shi)。
    維(wei)護(hu)方法(fa)：
    1、密封輾(zhan)壓處(chu)泄漏(lou)應註(zhu)膠粘(zhan)劑(ji)再(zai)輾(zhan)壓固定(ding)；
    2、密(mi)封圈(quan)應按(an)施(shi)焊(han)規範重新(xin)不解之補焊(han)。堆(dui)焊(han)處(chu)無法(fa)補焊(han)時(shi)應清(qing)除(chu)原(yuan)堆焊(han)和加工(gong)；
    3、卸(xie)下螺釘、壓(ya)圈(quan)清(qing)洗(xi)，更換損(sun)壞的(de)部(bu)件(jian)，研(yan)磨(mo)密(mi)封(feng)與連(lian)接座密合(he)面(mian)，重新裝(zhuang)配。對腐蝕(shi)損(sun)壞大(da)較大(da)的(de)部(bu)件(jian)，可(ke)用焊(han)接、粘(zhan)接等(deng)方(fang)法(fa)修復；
    4、密封圈(quan)連(lian)接面(mian)被(bei)腐蝕(shi)，可(ke)用研(yan)磨(mo)，粘(zhan)接等(deng)方(fang)法(fa)修復，無法(fa)修復時用應更換密(mi)封(feng)圈。
    五(wu)、關(guan)閉件(jian)脫落產生(sheng)泄漏(lou)：
    原因(yin):
    1、操作不良(liang)，使關(guan)閉件(jian)卡死(si)或超過(guo)上死(si)點(dian)，連(lian)接處(chu)損(sun)壞斷裂；
    2、關(guan)閉件(jian)連(lian)接不牢固，松勁而脫落；
    3、選用連(lian)接件(jian)材(cai)質不對，經不起(qi)介質的(de)腐蝕(shi)和機械(xie)的(de)磨(mo)損(sun)。
    維(wei)護(hu)方法(fa)：
    1、正(zheng)確(que)操作，關(guan)閉閥(fa)門(men)不能用(yong)力(li)過(guo)大(da)，開啟閥門(men)不能超(chao)過(guo)上死(si)點(dian)，閥門(men)全開後，手(shou)輪應倒(dao)轉(zhuan)少(shao)許;
    2、關(guan)閉件(jian)與閥桿連(lian)接應牢固，螺紋連(lian)接處(chu)應有止(zhi)退(tui)件(jian);
    3、關(guan)閉件(jian)與閥桿連(lian)接用(yong)的(de)緊固件(jian)應經(jing)受(shou)住介(jie)質的(de)腐蝕(shi)，並(bing)有壹定的(de)機械(xie)強(qiang)度(du)和耐(nai)磨(mo)性(xing)能(neng)。