壹(yi)、關閉(bi)件(jian)脫(tuo)落產(chan)生(sheng)泄漏：
 

　　原(yuan)因：
 

　　1、操(cao)作(zuo)不良(liang)，使(shi)關(guan)閉(bi)件(jian)卡(ka)死或(huo)超過(guo)上(shang)死點(dian)，連(lian)接處損壞(huai)斷(duan)裂；
 

　　2、關(guan)閉(bi)件(jian)連(lian)接不牢(lao)固(gu)，松勁(jin)而脫(tuo)落；
 

　　3、選(xuan)用(yong)連(lian)接件材質不對(dui)，經(jing)不起(qi)介(jie)質的(de)腐蝕和機(ji)械的磨損。
 

　　維護方(fang)法：
 

　　1、正(zheng)確(que)操(cao)作(zuo)，關(guan)閉(bi)閥門不能(neng)用(yong)力(li)過(guo)大(da)，開(kai)啟閥門不能(neng)超過(guo)上(shang)死點(dian)，閥門全開(kai)後，手(shou)輪應倒轉少(shao)許(xu);
 

　　2、關(guan)閉(bi)件(jian)與(yu)閥桿(gan)連(lian)接應牢(lao)固(gu)，螺紋連(lian)接處應有止退(tui)件;
 

　　3、關(guan)閉(bi)件(jian)與(yu)閥桿(gan)連(lian)接用(yong)的(de)緊固(gu)件應(ying)經(jing)受(shou)住介(jie)質的(de)腐蝕，並有壹(yi)定(ding)的(de)機(ji)械強度和(he)耐磨性能。
 

　　二(er)、填料(liao)處(chu)的泄露(lu)(閥門的外(wai)漏(lou)，填料(liao)處(chu)占的(de)比(bi)例為極(ji)大(da))
 

　　原(yuan)因：
 

　　1.填料(liao)選(xuan)用(yong)不對(dui)，不耐介(jie)質的(de)腐蝕，不耐閥門高(gao)壓(ya)或(huo)真空(kong)、高(gao)溫(wen)或(huo)低溫(wen)的(de)使(shi)用(yong)；
 

　　2.填料(liao)安(an)裝(zhuang)不對(dui)，存(cun)在著(zhe)以小代(dai)大(da)、螺(luo)旋(xuan)盤(pan)繞(rao)接頭(tou)不良(liang)、上(shang)緊(jin)下(xia)松(song)等缺陷；
 

　　3.填料(liao)超過(guo)使(shi)用(yong)期(qi)，已老(lao)化(hua)，喪(sang)失(shi)彈(dan)性(xing)
 

　　4.閥桿(gan)精(jing)度不高(gao)，有彎(wan)曲(qu)、腐蝕、磨損等缺陷
 

　　5.填料(liao)圈(quan)數不足(zu)，壓(ya)蓋未(wei)壓(ya)緊(jin)；
 

　　6.壓(ya)蓋、螺(luo)栓、和其他部件損(sun)壞(huai)，使(shi)壓(ya)蓋無法壓(ya)緊(jin)；
 

　　7.操(cao)作(zuo)不當(dang)，用(yong)力(li)過(guo)猛(meng)等；
 

　　8.壓(ya)蓋歪(wai)斜(xie)，壓(ya)蓋與(yu)閥桿(gan)間(jian)空(kong)隙(xi)過(guo)小或(huo)過(guo)大(da)，致(zhi)使(shi)閥桿(gan)磨損，填料(liao)損(sun)壞。
 

　　維護方(fang)法：
 

　　1.應(ying)按工(gong)況條件(jian)選(xuan)用(yong)填料(liao)的(de)材料(liao)和型(xing)式(shi)；
 

　　2.按有關規(gui)定(ding)正(zheng)確(que)的安(an)裝(zhuang)填料(liao)，盤(pan)根應逐(zhu)圈(quan)安(an)放(fang)壓(ya)緊(jin)，接頭(tou)應成(cheng)30℃或(huo)45℃；
 

　　3.使(shi)用(yong)期(qi)過(guo)長(chang)、老(lao)化(hua)、損(sun)壞(huai)的(de)填料(liao)應(ying)及時更(geng)換；
 

　　4.閥桿(gan)彎(wan)曲(qu)、磨損後應進矯直、修復，對(dui)損(sun)壞嚴(yan)重(zhong)的應(ying)及時更(geng)換；
 

　　5.填料(liao)應(ying)按規(gui)定(ding)的(de)圈(quan)數安(an)裝(zhuang)，壓(ya)蓋應(ying)對(dui)稱均(jun)勻(yun)地(di)把(ba)緊，壓(ya)套應(ying)有5mm以上(shang)的(de)預(yu)緊(jin)間(jian)隙(xi)；
 

　　6.損(sun)壞(huai)的壓(ya)蓋、螺(luo)栓及其他部件，應(ying)及時修復或(huo)更換；
 

　　7.應遵(zun)守(shou)操(cao)作(zuo)規(gui)程，除(chu)撞擊式(shi)手(shou)輪外(wai)，以(yi)勻(yun)速正常力(li)量(liang)操(cao)作(zuo)；
 

　　8.應(ying)均(jun)勻(yun)對(dui)稱擰(ning)緊壓(ya)蓋螺(luo)栓，壓(ya)蓋與(yu)閥桿(gan)間(jian)隙(xi)過(guo)小，應(ying)適(shi)當增(zeng)大(da)其間(jian)隙(xi)；壓(ya)蓋與(yu)閥桿(gan)間(jian)隙(xi)過(guo)大(da)，應(ying)予(yu)更換。
 

　　三(san)、密封(feng)面(mian)的(de)泄漏
 

　　原(yuan)因：
 

　　1、密封(feng)面(mian)研(yan)磨不平(ping)，不能(neng)形成(cheng)密(mi)合線(xian)；
 

　　2、閥桿(gan)與(yu)關(guan)閉(bi)件(jian)的(de)連(lian)接處頂心(xin)懸(xuan)空(kong)、不正(zheng)或(huo)磨損；
 

　　3、閥桿(gan)彎(wan)曲(qu)或(huo)裝配不正(zheng)，使(shi)關(guan)閉(bi)件(jian)歪(wai)斜(xie)或(huo)不逢(feng)中(zhong)；
 

　　4、密(mi)封(feng)面材質量(liang)選(xuan)用(yong)不當(dang)或(huo)沒(mei)有按工(gong)況條件(jian)選(xuan)用(yong)閥
 

　　維護方(fang)法：
 

　　1、按工(gong)況條件(jian)正確(que)選(xuan)用(yong)顛墊片(pian)的(de)材料(liao)和型(xing)式(shi)；
 

　　2、精(jing)心(xin)調節，平(ping)穩(wen)操(cao)作(zuo)；
 

　　3、應(ying)均(jun)勻(yun)對(dui)稱地(di)擰(ning)螺栓，必(bi)要(yao)時應(ying)使(shi)用(yong)扭(niu)力扳手(shou)，預緊(jin)力(li)應(ying)符合要(yao)求，不可過(guo)大(da)或(huo)小。法蘭(lan)和(he)螺紋連(lian)接處應有壹(yi)定(ding)的(de)預(yu)緊(jin)間(jian)隙(xi)；
 

　　4、墊(dian)片(pian)裝配應逢(feng)中(zhong)對(dui)正(zheng)，受(shou)力均(jun)勻(yun)，墊(dian)片不允(yun)許搭接和使(shi)用(yong)雙(shuang)墊(dian)片(pian)；
 

　　5、靜(jing)密封面腐蝕、損壞(huai)加(jia)工、加(jia)工質量(liang)不高(gao)，應進(jin)行(xing)修理(li)、研磨，進行(xing)著(zhe)色檢查(zha)，使(shi)靜(jing)密封面符合有關要(yao)求；
 

　　6、安(an)裝(zhuang)墊(dian)片(pian)時應(ying)註(zhu)意(yi)清潔(jie)，密封面應用(yong)煤(mei)油(you)清(qing)，墊(dian)片(pian)不應(ying)落地(di)。
 

　　四(si)、密封(feng)圈(quan)連結處(chu)的(de)泄漏
 

　　1、密封圈(quan)輾壓(ya)不嚴(yan)
 

　　2、密(mi)封圈(quan)與本體(ti)焊(han)接，堆焊(han)質量(liang)差(cha)；
 

　　3、密封(feng)圈(quan)連接螺紋、螺(luo)釘、壓(ya)圈(quan)松動；
 

　　4、密封(feng)圈(quan)連接而被腐蝕。
 

　　維護方(fang)法：
 

　　1、密(mi)封(feng)輾壓(ya)處(chu)泄漏應註(zhu)膠粘劑再輾壓(ya)固(gu)定(ding)；
 

　　2、密(mi)封(feng)圈(quan)應按施焊(han)規(gui)範(fan)重(zhong)新不解(jie)之(zhi)補焊(han)。堆焊(han)處無法補焊(han)時應(ying)清(qing)除原(yuan)堆焊(han)和加(jia)工；
 

　　3、卸下(xia)螺釘、壓(ya)圈(quan)清洗，更(geng)換損壞的部件，研(yan)磨密封與連接座密合面(mian)，重(zhong)新裝(zhuang)配。對腐蝕損壞(huai)大(da)較(jiao)大(da)的(de)部件，可用(yong)焊(han)接、粘接等方(fang)法修復；
 

　　4、密(mi)封(feng)圈(quan)連接面被腐蝕，可用(yong)研(yan)磨，粘接等方(fang)法修復，無法修復時用(yong)應(ying)更換密封圈(quan)。
 

　　壹(yi)、關閉(bi)件(jian)脫(tuo)落產(chan)生(sheng)泄漏：
 

　　原(yuan)因：
 

　　1、操(cao)作(zuo)不良(liang)，使(shi)關(guan)閉(bi)件(jian)卡(ka)死或(huo)超過(guo)上(shang)死點(dian)，連(lian)接處損壞(huai)斷(duan)裂；
 

　　2、關(guan)閉(bi)件(jian)連(lian)接不牢(lao)固(gu)，松勁(jin)而脫(tuo)落；
 

　　3、選(xuan)用(yong)連(lian)接件材質不對(dui)，經(jing)不起(qi)介(jie)質的(de)腐蝕和機(ji)械的磨損。
 

　　維護方(fang)法：
 

　　1、正(zheng)確(que)操(cao)作(zuo)，關(guan)閉(bi)閥門不能(neng)用(yong)力(li)過(guo)大(da)，開(kai)啟閥門不能(neng)超過(guo)上(shang)死點(dian)，閥門全開(kai)後，手(shou)輪應倒轉少(shao)許(xu);
 

　　2、關(guan)閉(bi)件(jian)與(yu)閥桿(gan)連(lian)接應牢(lao)固(gu)，螺紋連(lian)接處應有止退(tui)件;
 

　　3、關(guan)閉(bi)件(jian)與(yu)閥桿(gan)連(lian)接用(yong)的(de)緊固(gu)件應(ying)經(jing)受(shou)住介(jie)質的(de)腐蝕，並有壹(yi)定(ding)的(de)機(ji)械強度和(he)耐磨性能。
 

　　二(er)、填料(liao)處(chu)的泄露(lu)(閥門的外(wai)漏(lou)，填料(liao)處(chu)占的(de)比(bi)例為大(da))
 

　　原(yuan)因：
 

　　1.填料(liao)選(xuan)用(yong)不對(dui)，不耐介(jie)質的(de)腐蝕，不耐閥門高(gao)壓(ya)或(huo)真空(kong)、高(gao)溫(wen)或(huo)低溫(wen)的(de)使(shi)用(yong)；
 

　　2.填料(liao)安(an)裝(zhuang)不對(dui)，存(cun)在著(zhe)以小代(dai)大(da)、螺(luo)旋(xuan)盤(pan)繞(rao)接頭(tou)不良(liang)、上(shang)緊(jin)下(xia)松(song)等缺陷；
 

　　3.填料(liao)超過(guo)使(shi)用(yong)期(qi)，已老(lao)化(hua)，喪(sang)失(shi)彈(dan)性(xing)
 

　　4.閥桿(gan)精(jing)度不高(gao)，有彎(wan)曲(qu)、腐蝕、磨損等缺陷
 

　　5.填料(liao)圈(quan)數不足(zu)，壓(ya)蓋未(wei)壓(ya)緊(jin)；
 

　　6.壓(ya)蓋、螺(luo)栓、和其他部件損(sun)壞(huai)，使(shi)壓(ya)蓋無法壓(ya)緊(jin)；
 

　　7.操(cao)作(zuo)不當(dang)，用(yong)力(li)過(guo)猛(meng)等；
 

　　8.壓(ya)蓋歪(wai)斜(xie)，壓(ya)蓋與(yu)閥桿(gan)間(jian)空(kong)隙(xi)過(guo)小或(huo)過(guo)大(da)，致(zhi)使(shi)閥桿(gan)磨損，填料(liao)損(sun)壞。
 

　　維護方(fang)法：
 

　　1.應(ying)按工(gong)況條件(jian)選(xuan)用(yong)填料(liao)的(de)材料(liao)和型(xing)式(shi)；
 

　　2.按有關規(gui)定(ding)正(zheng)確(que)的安(an)裝(zhuang)填料(liao)，盤(pan)根應逐(zhu)圈(quan)安(an)放(fang)壓(ya)緊(jin)，接頭(tou)應成(cheng)30℃或(huo)45℃；
 

　　3.使(shi)用(yong)期(qi)過(guo)長(chang)、老(lao)化(hua)、損(sun)壞(huai)的(de)填料(liao)應(ying)及時更(geng)換；
 

　　4.閥桿(gan)彎(wan)曲(qu)、磨損後應進矯直、修復，對(dui)損(sun)壞嚴(yan)重(zhong)的應(ying)及時更(geng)換；
 

　　5.填料(liao)應(ying)按規(gui)定(ding)的(de)圈(quan)數安(an)裝(zhuang)，壓(ya)蓋應(ying)對(dui)稱均(jun)勻(yun)地(di)把(ba)緊，壓(ya)套應(ying)有5mm以上(shang)的(de)預(yu)緊(jin)間(jian)隙(xi)；
 

　　6.損(sun)壞(huai)的壓(ya)蓋、螺(luo)栓及其他部件，應(ying)及時修復或(huo)更換；
 

　　7.應遵(zun)守(shou)操(cao)作(zuo)規(gui)程，除(chu)撞擊式(shi)手(shou)輪外(wai)，以(yi)勻(yun)速正常力(li)量(liang)操(cao)作(zuo)
 

　　8.應(ying)均(jun)勻(yun)對(dui)稱擰(ning)緊壓(ya)蓋螺(luo)栓，壓(ya)蓋與(yu)閥桿(gan)間(jian)隙(xi)過(guo)小，應(ying)適(shi)當增(zeng)大(da)其間(jian)隙(xi)；壓(ya)蓋與(yu)閥桿(gan)間(jian)隙(xi)過(guo)大(da)，應(ying)予(yu)更換。
 

　　三(san)、密封(feng)面(mian)的(de)泄漏
 

　　原(yuan)因：
 

　　1、密封(feng)面(mian)研(yan)磨不平(ping)，不能(neng)形成(cheng)密(mi)合線(xian)；
 

　　2、閥桿(gan)與(yu)關(guan)閉(bi)件(jian)的(de)連(lian)接處頂心(xin)懸(xuan)空(kong)、不正(zheng)或(huo)磨損；
 

　　3、閥桿(gan)彎(wan)曲(qu)或(huo)裝配不正(zheng)，使(shi)關(guan)閉(bi)件(jian)歪(wai)斜(xie)或(huo)不逢(feng)中(zhong)；
 

　　4、密(mi)封(feng)面材質量(liang)選(xuan)用(yong)不當(dang)或(huo)沒(mei)有按工(gong)況條件(jian)選(xuan)用(yong)閥
 

　　維護方(fang)法：
 

　　1、按工(gong)況條件(jian)正確(que)選(xuan)用(yong)顛墊片(pian)的(de)材料(liao)和型(xing)式(shi)；
 

　　2、精(jing)心(xin)調節，平(ping)穩(wen)操(cao)作(zuo)；
 

　　3、應(ying)均(jun)勻(yun)對(dui)稱地(di)擰(ning)螺栓，必(bi)要(yao)時應(ying)使(shi)用(yong)扭(niu)力扳手(shou)，預緊(jin)力(li)應(ying)符合要(yao)求，不可過(guo)大(da)或(huo)小。法蘭(lan)和(he)螺紋連(lian)接處應有壹(yi)定(ding)的(de)預(yu)緊(jin)間(jian)隙(xi)；
 

　　4、墊(dian)片(pian)裝配應逢(feng)中(zhong)對(dui)正(zheng)，受(shou)力均(jun)勻(yun)，墊(dian)片不允(yun)許搭接和使(shi)用(yong)雙(shuang)墊(dian)片(pian)；
 

　　5、靜(jing)密封面腐蝕、損壞(huai)加(jia)工、加(jia)工質量(liang)不高(gao)，應進(jin)行(xing)修理(li)、研磨，進行(xing)著(zhe)色檢查(zha)，使(shi)靜(jing)密封面符合有關要(yao)求；
 

　　6、安(an)裝(zhuang)墊(dian)片(pian)時應(ying)註(zhu)意(yi)清潔(jie)，密封面應用(yong)煤(mei)油(you)清(qing)，墊(dian)片(pian)不應(ying)落地(di)。
 

　　四(si)、密封(feng)圈(quan)連結處(chu)的(de)泄漏
 

　　原(yuan)因：
 

　　1、密封(feng)圈(quan)輾壓(ya)不嚴(yan)
 

　　2、密(mi)封圈(quan)與本體(ti)焊(han)接，堆焊(han)質量(liang)差(cha)；
 

　　3、密封(feng)圈(quan)連接螺紋、螺(luo)釘、壓(ya)圈(quan)松動；
 

　　4、密封(feng)圈(quan)連接而被腐蝕。
 

　　維護方(fang)法：
 

　　1、密(mi)封(feng)輾壓(ya)處(chu)泄漏應註(zhu)膠粘劑再輾壓(ya)固(gu)定(ding)；
 

　　2、密(mi)封(feng)圈(quan)應按施焊(han)規(gui)範(fan)重(zhong)新不解(jie)之(zhi)補焊(han)。堆焊(han)處無法補焊(han)時應(ying)清(qing)除原(yuan)堆焊(han)和加(jia)工；
 

　　3、卸下(xia)螺釘、壓(ya)圈(quan)清洗，更(geng)換損壞的部件，研(yan)磨密封與連接座密合面(mian)，重(zhong)新裝(zhuang)配。對腐蝕損壞(huai)大(da)較(jiao)大(da)的(de)部件，可用(yong)焊(han)接、粘接等方(fang)法修復；
 

　　4、密(mi)封(feng)圈(quan)連接面被腐蝕，可用(yong)研(yan)磨，粘接等方(fang)法修復，無法修復時用(yong)應(ying)更換密封圈(quan)。
 

　　五、閥體(ti)和(he)閥蓋的(de)泄漏：
 

　　原(yuan)因：
 

　　1.鑄(zhu)鐵(tie)件(jian)鑄(zhu)造(zao)質量(liang)不高(gao)，閥體(ti)和(he)閥蓋體(ti)上(shang)有砂眼(yan)、松散組織、夾渣(zha)等缺陷
 

　　2.天冷凍(dong)裂(lie)；
 

　　3.焊(han)接不良(liang)，存(cun)在著(zhe)夾渣(zha)、未(wei)焊(han)接，應力裂(lie)紋等缺陷；
 

　　4.鑄(zhu)鐵(tie)閥門被重(zhong)物撞(zhuang)擊後損(sun)壞(huai)。
 

　　維護方(fang)法：
 

　　1.提(ti)高(gao)鑄(zhu)造(zao)質量(liang)，安(an)裝(zhuang)前(qian)嚴格(ge)按規(gui)定(ding)進(jin)行(xing)強度試驗；
 

　　2.對氣(qi)溫(wen)在0°和0°以下(xia)的(de)閥門，應進行(xing)保(bao)溫(wen)或(huo)拌(ban)熱，停止使(shi)用(yong)的(de)閥門應排(pai)除(chu)積(ji)水(shui)
 

　　3.由焊(han)接組成(cheng)的(de)閥體(ti)和(he)閥蓋的(de)焊(han)縫，應按有關焊(han)接操(cao)作(zuo)規(gui)程進(jin)行(xing)，焊(han)後還應(ying)進(jin)行(xing)探傷(shang)和強度試驗；
 

　　4.閥門上(shang)禁(jin)止推(tui)放重(zhong)物，不允(yun)許用(yong)手(shou)錘撞(zhuang)擊鑄(zhu)鐵(tie)和(he)非金(jin)屬閥門，大(da)口(kou)徑(jing)閥門的安(an)裝(zhuang)應(ying)有支架(jia)。