隨(sui)著(zhe)現代高(gao)層(ceng)建築和水司界(jie)的不(bu)斷(duan)發展(zhan),以(yi)及(ji)各(ge)用(yong)戶使(shi)用(yong)要求越來越高(gao),我公司結合(he)實(shi)際(ji)情況(kuang),在(zai)*代水力控制閥的(de)基礎上,成功(gong)礎(chu)制出第二代雙控(kong)室多功(gong)能(neng)水(shui)力控制閥。它可(ke)根據使用(yong)環境的不同(tong),在(zai)使用(yong)前(qian)人(ren)為(wei)壹(yi)次(ci)性調節之(zhi)後,均(jun)能(neng)自(zi)動保證(zheng)管網(wang)的(de)安(an)全運行,閥體(ti)采(cai)用(yong)流線性設計(ji),所(suo)有(you)鑄(zhu)件(jian)均采(cai)用(yong)去銹(xiu)噴塑處理(li),所(suo)有(you)活動件均(jun)采(cai)用(yong)防(fang)腐(fu)材(cai)料(liao),外(wai)部所(suo)有(you)導(dao)管和導(dao)閥都(dou)采(cai)用(yong)全銅或不(bu)銹鋼(gang)材(cai)料(liao),組(zu)裝好之(zhi)後的(de)閥門無(wu)必再噴柒處(chu)理(li)。所(suo)有(you)與介質接觸表面(mian)都(dou)具(ju)有較好的(de)防(fang)腐(fu)性(xing)。通過(guo)改變處部導(dao)閥和(he)導(dao)管的接合形式,從而可(ke)演變成水(shui)位控制閥、減(jian)壓(ya)閥、消聲(sheng)/消錘/緩(huan)開/緩(huan)閉(bi)止回(hui)閥、安(an)全泄壓(ya)閥、電(dian)動遙控(kong)閥等(deng)。根(gen)據使用(yong)介質和壓(ya)力的不同,
我(wo)公司生產(chan)的有活塞(sai)式和膜片式(shi)兩種(zhong)供用(yong)先(xian)用(yong)。
該(gai)類(lei)閥門的(de)主(zhu)要特(te)點是利(li)用(yong)管道內(nei)的自身壓(ya)力,通過(guo)上下腔制室的壓(ya)力差(cha)來控(kong)制主(zhu)閥盤(pan)的(de)起閉(bi),從而達到目(mu)的(de)。
二、工作(zuo)原(yuan)理(li)
水泵(beng)開啟(qi)時,進水(shui)壓(ya)力作(zuo)用(yong)在(zai)閥盤(pan)下面(mian),同(tong)時(shi)進水(shui)壓(ya)力通過(guo)進口(kou)側小(xiao)球(qiu)閥和(he)小(xiao)過(guo)濾(lv)器(qi)也進入(ru)隔膜的(de)下面(mian),使(shi)閥門緩(huan)緩(huan)開啟(qi),防(fang)止產(chan)生開泵(beng)水錘(chui)。停(ting)泵(beng)時,閥盤(pan)在(zai)自重(zhong)及(ji)彈(dan)簧的作(zuo)用(yong)下,先(xian)快(kuai)速(su)關(guan)閉(bi)90%防(fang)止水(shui)倒(dao)流(liu)而(er)產生停(ting)泵(beng)水錘(chui),此(ci)時上控制(zhi)室壓(ya)力降低(di),剩(sheng)下的10%由出口端的介質通過(guo)小(xiao)球(qiu)閥和(he)小(xiao)過(guo)濾(lv)器(qi)進入(ru)隔膜的(de)上方,關(guan)閉(bi)速度減(jian)慢產(chan)生壹(yi)個緩沖過(guo)程,防(fang)止壓(ya)力聚增,達到靜(jing)音關(guan)閉(bi)。
三、用(yong)途
用(yong)於(yu)給排水(shui)、消防(fang)、汙水(shui)處(chu)理(li)、建築、石(shi)油(you)、化工、煤(mei)氣、食品(pin)、醫藥(yao)、電(dian)站、等(deng)領域的管路中(zhong),可(ke)對壓(ya)力波快(kuai)速(su)反(fan)應和快(kuai)速(su)釋(shi)放,防(fang)止壓(ya)力急(ji)劇增(zeng)高(gao)而損壞(huai)管線及(ji)設備(bei)。
四、特(te)點
☆ 具有(you)緩(huan)開功(gong)能(neng),可(ke)解決傳統(tong)的(de)人(ren)為(wei)關(guan)閥開泵(beng)
☆ 具有(you)緩閉(bi)和消除水(shui)錘(chui)功(gong)能(neng),可(ke)根據管道介質壓(ya)力的大小(xiao)和(he)水錘到達峰值時間(jian)的(de)長(chang)短(duan),自動實現緩(huan)閉(bi)、消除水(shui)錘(chui)。
☆ 具(ju)有(you)良(liang)好的(de)止回(hui)功(gong)能(neng),采(cai)用(yong)具有(you)很(hen)好彈(dan)性和高(gao)耐磨(mo)性(xing)橡膠做(zuo)為(wei)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao),關(guan)閉(bi)後可(ke)達到滴水(shui)不(bu)漏(lou)的(de)效果(guo)。
☆ 動作(zuo)靈敏(min),不會(hui)出現失控現象(xiang)。
☆ 工(gong)作(zuo)中(zhong)無(wu)須人(ren)為(wei)操(cao)作(zuo),在(zai)管網(wang)運(yun)行(xing)的(de)全過(guo)程中(zhong)均(jun)為(wei)自(zi)動工作(zuo)。
☆ 維修(xiu)保(bao)養(yang)方(fang)便(bian),無(wu)需(xu)從管道上整臺(tai)拆(chai)除(chu)閥,在(zai)修理(li)時找(zhao)準(zhun)固障(zhang)原因,只(zhi)需(xu)局(ju)部(bu)檢修(xiu)即(ji)可(ke)。
☆ 膜片式(shi)結構(gou)在(zai)含(han)有(you)泥(ni)沙的(de)介質中使用(yong)不受(shou)影(ying)響。
☆ 單(dan)閥盤(pan)結構(gou)、力阻(zu)小(xiao)、工(gong)作(zuo)平(ping)穩(wen)。(因為(wei)單(dan)閥盤(pan)結構(gou)通(tong)過(guo)閥桿(gan)與控制室內的(de)膜片連(lian)接,在(zai)工作(zuo)中(zhong),整個(ge)閥盤(pan)的(de)自重(zhong)受(shou)控制(zhi)室壓(ya)力支撐(cheng)始(shi)終停(ting)留在(zai)某(mou)壹(yi)位置,上下波動極(ji)小(xiao),不(bu)會(hui)造成水(shui)頭(tou)損失。)
☆ 防(fang)腐(fu)性(xing)能(neng)好,該(gai)閥內(nei)表層(ceng)采(cai)用(yong)靜(jing)電(dian)噴塑處理(li),閥座(zuo)過(guo)流(liu)面(mian)采(cai)用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)(1Cr18Ni9Ti),在(zai)汙水(shui)和(he)低(di)濃(nong)介質中使用(yong)均可(ke)。
五、技術參數
公稱壓(ya)力 | 殼(ke)體試(shi)驗壓(ya)力 | 密封(feng)試(shi)驗壓(ya)力MPa | zui低(di)動作(zuo)壓(ya)力 | 緩閉(bi)時間(jian) | 適用(yong)介質 | 介質溫(wen)度 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | ≥0.04 | 3~60 (可(ke)調) | 水、 油(you)品(pin)、 低(di)酸堿(jian)度液(ye)體(ti) | 0~80℃ |
1.6 | 2.4 | 1.76 | ||||
2.5 | 3.75 | 2.75 |
六(liu)、簡圖
1、閥蓋 2、彈(dan)簧 3、膜片壓(ya)板 4、膜片5、閥桿(gan)
1、 閥瓣 7、密封(feng)墊(dian) 8、壓(ya)板
9、閥座(zuo) 10、閥體(ti)
a、過(guo)濾(lv)器(qi) c、止回(hui)閥
d、過(guo)濾(lv)器(qi) e、球閥
七(qi)、主(zhu)要尺(chi)寸(cun)
DN | L | H | D | D1 | n-d | ||||||
1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | 1.0MPa | 1.6MJPa | 2.5MPa | 1.0MPa | 1.6MJPa | 2.5MPa | |||
50 | 205 | 293 | 165 | 165 | 165 | 125 | 125 | 125 | 4-18 | 4-18 | 4-18 |
65 | 216 | 328 | 185 | 185 | 185 | 145 | 145 | 145 | 4-18 | 4-18 | 8-18 |
80 | 250 | 364 | 200 | 200 | 200 | 160 | 160 | 160 | 8-18 | 8-18 | 8-18 |
100 | 320 | 418 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 8-18 | 8-18 | 8-22 |
125 | 365 | 481 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 8-18 | 8-18 | 8-26 |
150 | 415 | 543 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 8-22 | 8-22 | 8-26 |
200 | 500 | 673 | 340 | 340 | 360 | 295 | 195 | 310 | 8-22 | 12-22 | 12-26 |
250 | 605 | 792 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 12-22 | 12-26 | 12-30 |
300 | 698 | 927 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 12-22 | 12-26 | 16-30 |
350 | 787 | 957 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 16-22 | 16-26 | 16-33 |
400 | 914 | 1188 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 16-26 | 16-30 | 16-36 |
450 | 978 | 1218 | 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 20-26 | 20-30 | 20-36 |
500 | 978 | 1256 | 670 | 715 | 730 | 620 | 650 | 660 | 20-26 | 20-33 | 20-36 |
600 | 1200 | 1600 | 780 | 840 |
| 725 | 770 |
| 20-30 | 20-36 |
|
700 | 1450 | 1750 | 895 | 910 |
| 840 | 840 |
| 24-30 | 24-36 |
|
800 | 1560 | 1900 | 1015 | 1025 |
| 950 | 950 |
| 24-33 | 24-39 |
|
900 | 1800 | 2100 | 1115 | 1125 |
| 1050 | 1050 |
| 28-33 | 28-40 |
|
1000 | 2000 | 2400 | 1230 | 1255 |
| 1160 | 1170 |
| 28-36 | 28-43 |
|
九、安裝及(ji)維護(hu)
1、 在(zai)管路中(zhong)立式或臥式安裝均(jun)可(ke)
2、 安裝時(shi)要(yao)註意(yi)閥體(ti)外(wai)水標示箭(jian)頭(tou),遵(zun)循(xun)方(fang)向安裝;
3、 安(an)裝前(qian)要徹清除(chu)管道內(nei)的雜物,通(tong)水前(qian)必須*沖洗(xi)管道;
4、 管道安(an)裝應按有(you)關(guan)規範(fan)設自(zi)動排氣閥,保(bao)證(zheng)不產(chan)生不(bu)柱中斷(duan);
5、 該(gai)閥前(qian)後均(jun)應安裝壹(yi)只(zhi)閘閥,以(yi)便(bian)於(yu)維修(xiu);
6、 試(shi)水時(shi),要慢慢開啟(qi)閥前(qian)的閘(zha)閥,註意(yi)閥體(ti)外(wai)的控(kong)制管路是否(fou)漏(lou)水(shui);
7、 調節出(chu)口端(duan)的小(xiao)球(qiu)閥,可(ke)得到(dao)zui的(de)關閉(bi)和開啟(qi)速度;
8、 小(xiao)過(guo)濾(lv)器(qi)要定(ding)期清洗(xi)。(介質為(wei)汙水(shui)或泥(ni)沙類(lei),壹般在(zai)工作(zuo)150小(xiao)時(shi)左右清洗(xi)壹次(ci)。)