壹、填(tian)料(liao)處(chu)的泄(xie)露(lu)（閥(fa)門的外漏(lou)，填(tian)料(liao)處(chu)占的比(bi)例為(wei)zui大）

    原(yuan)因(yin)：
    1．填(tian)料(liao)選用不對(dui)，不耐(nai)介(jie)質的腐蝕(shi)，不耐(nai)閥門高壓或(huo)真空、高溫或低(di)溫的使用；
    2．填(tian)料(liao)安裝(zhuang)不對(dui)，存(cun)在著(zhe)以小代(dai)大、螺(luo)旋盤繞(rao)接頭不良(liang)、上(shang)緊下松等(deng)缺(que)陷；
    3．填(tian)料(liao)超過(guo)使用期，已(yi)老化，喪(sang)失彈(dan)性
    4．閥(fa)桿精度不高，有(you)彎(wan)曲(qu)、腐蝕(shi)、磨(mo)損等(deng)缺陷
    5．填(tian)料(liao)圈(quan)數(shu)不足(zu)，壓蓋(gai)未(wei)壓緊(jin)；
    6．壓蓋(gai)、螺(luo)栓(shuan)、和其(qi)他部(bu)件(jian)損壞，使壓蓋(gai)無法壓緊(jin)；
    7．操作(zuo)不當(dang)，用(yong)力(li)過(guo)猛等(deng)；
    8．壓蓋(gai)歪(wai)斜(xie)，壓蓋(gai)與閥桿(gan)間空隙(xi)過(guo)小或(huo)過(guo)大，致使閥桿磨(mo)損，填(tian)料(liao)損壞。
    維(wei)護(hu)方法：
    1．應按(an)工(gong)況(kuang)條(tiao)件(jian)選(xuan)用填(tian)料(liao)的材料和型式；
    2．按(an)有(you)關規(gui)定正(zheng)確(que)的安裝(zhuang)填(tian)料(liao)，盤根應(ying)逐(zhu)圈(quan)安(an)放(fang)壓緊(jin)，接頭應(ying)成(cheng)30℃或45℃；
    3．使用期過(guo)長(chang)、老(lao)化、損(sun)壞的填(tian)料(liao)應及時更換(huan)；
    4．閥(fa)桿(gan)彎(wan)曲(qu)、磨(mo)損後應進(jin)矯直、修復(fu)，對(dui)損(sun)壞嚴(yan)重(zhong)的應及時更換(huan)；
    5．填(tian)料(liao)應按規定的圈(quan)數(shu)安(an)裝(zhuang)，壓蓋(gai)應對(dui)稱均(jun)勻(yun)地(di)把(ba)緊，壓套應(ying)有(you)5mm以(yi)上(shang)的預緊(jin)間隙(xi)；
    6．損(sun)壞的壓蓋(gai)、螺(luo)栓(shuan)及其(qi)他部(bu)件(jian)，應及時修復(fu)或更換(huan)；
    7．應(ying)遵(zun)守(shou)操作(zuo)規(gui)程(cheng)，除(chu)撞(zhuang)擊式手(shou)輪(lun)外，以勻(yun)速正(zheng)常力(li)量(liang)操作(zuo)；
    8．應(ying)均(jun)勻(yun)對(dui)稱擰緊壓蓋(gai)螺(luo)栓(shuan)，壓蓋(gai)與閥桿(gan)間隙(xi)過(guo)小，應(ying)適(shi)當(dang)增(zeng)大其(qi)間隙(xi)；壓蓋(gai)與閥桿(gan)間隙(xi)過(guo)大，應(ying)予(yu)更換(huan)。
二、閥(fa)體和閥蓋的泄(xie)漏：
    原(yuan)因(yin)：
    1.鑄鐵(tie)件鑄造(zao)質量(liang)不高，閥(fa)體和閥蓋體上(shang)有(you)砂(sha)眼(yan)、松(song)散(san)組(zu)織、夾渣(zha)等缺(que)陷
    2.天冷(leng)凍裂；
    3.焊接不良(liang)，存在著(zhe)夾(jia)渣、未(wei)焊接，應力(li)裂紋等缺(que)陷；
    4.鑄鐵(tie)閥(fa)門被重(zhong)物撞(zhuang)擊後損壞。
    維(wei)護(hu)方法：
    1.提(ti)高鑄(zhu)造(zao)質量(liang)，安裝(zhuang)前(qian)嚴(yan)格(ge)按規(gui)定進(jin)行強(qiang)度試驗；
    2.對(dui)氣(qi)溫在0°和0°以下的閥門，應進(jin)行保(bao)溫或拌(ban)熱(re)，停(ting)止(zhi)使用的閥門應排(pai)除(chu)積(ji)水
    3.由(you)焊接組(zu)成的閥體和閥蓋的焊縫，應(ying)按(an)有(you)關焊接操作(zuo)規(gui)程(cheng)進(jin)行，焊後還應進(jin)行探傷和強度試驗；
    4.閥門上(shang)禁(jin)止(zhi)推放(fang)重(zhong)物，不允(yun)許用手(shou)錘(chui)撞(zhuang)擊鑄鐵(tie)和非金(jin)屬(shu)閥門，大口徑閥(fa)門的安裝(zhuang)應(ying)有(you)支架。
三(san)、密(mi)封(feng)面的泄(xie)漏
    原(yuan)因(yin)：
    1、密封(feng)面研磨(mo)不平(ping)，不能(neng)形成(cheng)密合線(xian)；
    2、閥(fa)桿(gan)與(yu)關閉件(jian)的連接處(chu)頂心(xin)懸(xuan)空、不正(zheng)或磨(mo)損；
    3、閥(fa)桿彎(wan)曲(qu)或(huo)裝(zhuang)配(pei)不正(zheng)，使關閉件(jian)歪(wai)斜(xie)或不逢中；
    4、密封(feng)面材質量(liang)選用(yong)不當(dang)或(huo)沒有(you)按(an)工(gong)況(kuang)條(tiao)件(jian)選(xuan)用閥
    維(wei)護(hu)方法：
    1、按工(gong)況(kuang)條(tiao)件(jian)正(zheng)確(que)選用(yong)顛墊片(pian)的材料和型式；
    2、精(jing)心(xin)調(tiao)節，平(ping)穩(wen)操(cao)作(zuo)；
    3、應(ying)均(jun)勻(yun)對(dui)稱地擰螺(luo)栓(shuan)，必(bi)要時應(ying)使用扭力(li)扳手(shou)，預緊力(li)應符(fu)合(he)要求(qiu)，不可(ke)過(guo)大或(huo)小。法蘭(lan)和螺(luo)紋連接處(chu)應有(you)壹(yi)定的預緊(jin)間隙(xi)；
    4、墊(dian)片(pian)裝(zhuang)配(pei)應逢中對(dui)正(zheng)，受力(li)均(jun)勻(yun)，墊(dian)片(pian)不允(yun)許搭接和使用雙墊片(pian)；
    5、靜(jing)密封(feng)面腐蝕(shi)、損壞(huai)加(jia)工(gong)、加(jia)工(gong)質量(liang)不高，應(ying)進(jin)行修理、研(yan)磨(mo)，進(jin)行著(zhe)色(se)檢查，使靜(jing)密封(feng)面符(fu)合(he)有(you)關要求(qiu)；
    6、安(an)裝(zhuang)墊(dian)片(pian)時應(ying)註意清(qing)潔，密封(feng)面應用煤(mei)油清(qing)，墊(dian)片(pian)不應(ying)落(luo)地。

  四(si)、密封(feng)圈(quan)連結處(chu)的泄(xie)漏
    原(yuan)因(yin)：
    1、密封(feng)圈(quan)輾壓不嚴(yan)
    2、密封(feng)圈(quan)與(yu)本體焊接，堆焊質量(liang)差；
    3、密封(feng)圈(quan)連接螺(luo)紋、螺(luo)釘、壓圈(quan)松(song)動(dong)；
    4、密封(feng)圈(quan)連接而(er)被腐蝕(shi)。
    維(wei)護(hu)方法：
    1、密封(feng)輾壓處(chu)泄(xie)漏應(ying)註膠粘(zhan)劑再輾壓固(gu)定；
    2、密封(feng)圈(quan)應(ying)按(an)施焊規範重(zhong)新(xin)不解(jie)之補焊。堆焊處(chu)無法(fa)補焊時應(ying)清(qing)除(chu)原(yuan)堆(dui)焊和加(jia)工(gong)；
    3、卸下螺(luo)釘、壓圈(quan)清(qing)洗，更換(huan)損(sun)壞(huai)的部(bu)件(jian)，研磨(mo)密封(feng)與連接座(zuo)密(mi)合面，重(zhong)新(xin)裝(zhuang)配(pei)。對(dui)腐蝕(shi)損壞(huai)大較大的部(bu)件(jian)，可用焊接、粘(zhan)接等方(fang)法(fa)修復(fu)；
    4、密封(feng)圈(quan)連接面被腐蝕(shi)，可用(yong)研磨(mo)，粘(zhan)接等方(fang)法(fa)修復(fu)，無法(fa)修復(fu)時用(yong)應更換(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)。
    五(wu)、關閉件(jian)脫落(luo)產生(sheng)泄(xie)漏：
    原(yuan)因(yin):
    1、操作(zuo)不良(liang)，使關閉件(jian)卡死或超過(guo)上(shang)死點，連接處(chu)損壞(huai)斷裂；
    2、關閉件(jian)連接不牢固，松勁(jin)而(er)脫落(luo)；
    3、選用(yong)連接件材質不對(dui)，經(jing)不起(qi)介(jie)質的腐蝕(shi)和機械的磨(mo)損。
    維(wei)護(hu)方法：
    1、正(zheng)確(que)操作(zuo)，關閉閥(fa)門不能(neng)用力(li)過(guo)大，開啟閥(fa)門不能(neng)超過(guo)上(shang)死點，閥(fa)門全開後，手輪應倒轉(zhuan)少許;
    2、關閉件(jian)與閥桿連接應牢固，螺(luo)紋連接處(chu)應有(you)止(zhi)退(tui)件(jian);
    3、關閉件(jian)與閥桿連接用的緊固(gu)件應(ying)經(jing)受(shou)住介(jie)質的腐蝕(shi)，並(bing)有(you)壹(yi)定的機械強度(du)和耐磨(mo)性能(neng)。